| 無塵車間管理規范大全 |
| 發布者： 發布時間：2021/8/9 14:18:13 點擊：870 |
無塵車間管理主要是針對已經建成的無塵車間在日常運行中進行各種技術指標的監測，并采取各種不同的措施確保其正常運營，以此來滿足產品對生產環境的要求，保障產品的質量。下面即由iwuchen整理了幾個無塵車間管理規范版本供大家參考:
無塵車間管理規范版本一
一、進入無塵車間人員資格 a、經訓練合格及主管審核后之人員得進入無塵車間。 b進入無塵車間人員需遵守潔凈室之安全規定 c、尚未被認可之員工、外賓及承攬商須進入無塵車間者，應先報備申請批準，并應有合格人員陪同在場始得進入。 d、嚴禁未經核準人員進入無塵車間。 e、凡違反上述規定給公司照成的經濟上損失者將根據損失情況，給予相應處罰。
二、進入無塵車間前之注意事項 a、任何人進入無塵車間工作或參觀，須依規定換穿無塵衣。 b、非經無塵車間主管許可不得將私人物品（手提袋、書籍等）及非潔凈室所使用之工具攜入無塵車間；維修用之手冊及工具在用畢后應立即收起。 c、原物料進無塵車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風淋室攜入無塵車間。 d、無塵車間、辦公區均為禁煙區，若有吸煙，須于抽后并漱口后，方可進入無塵車間。 e、在無塵車間內，不得飲食、嬉鬧，或從事其它與生產無關的事情。 f、進入無塵車間者應保持身體潔凈，頭發應常梳洗，并禁止使用香水及化妝品。 g、進入無塵車間內不得穿著短褲及布鞋、襪子。
三、進入無塵車間之程序 a、踏上換鞋區入口之地板前，必須先將外鞋脫下。 b、外鞋置于鞋柜之中，進入換衣區換穿無塵衣，依規定進入空氣風淋室作空氣浴 c、空氣洗凈室內，不可超過6個人同時進入。 d、為避免影響空氣正常循環及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉360度，以幫助灰塵掉落。 e、風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向，以求達到很大的除塵效果。 f、頭發必須蓋在頭罩之內，必要時可使用發罩。 g、口、鼻必須蓋在口罩之內：口罩使用后即應丟棄，不可重復使用；頭罩下擺必須完全扎入無塵衣之衣領內。 h、無塵衣穿著程序：(1)頭罩(2)無塵衣(3)防護鞋（若用臨時鞋套時，則需很先穿鞋套）。當穿上無塵衣時，識別證必須掛在無塵衣外。
四、脫無塵衣之注意事項 a、若穿戴有手套時，出無塵車間后脫下手套洗手完畢才可開始脫無塵鞋、無塵衣。 b、脫無塵衣程序：(1)頭罩(2)衣服(4)鞋子
五、無塵車間內之注意事項
a、進入無塵車間之油漆或物品須先經空氣清洗除塵之手續。 b、在無塵車間中禁止抓頭、抹臉或搓手。 c、嚴禁在設備上書寫及刻畫。 d、在無塵室必須使用潔無塵室專用紙筆。 e、避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。
F、當使用氣槍時，必須置于除塵抽風口，以免灰塵污染產品。
六、異常狀況處理： a、在設備發生異常狀況（非緊急狀況），請先與設備之負責人或設備部工程師聯絡后再作處置。 b、遇有氣體外泄，化學品翻灑及火警等緊急狀況請通知負責人員。
七、廢棄物處理： a、所有廢棄物及用過之化學品應依規定之方式處理及傾倒。 b、隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物請勿隨手丟，應置入垃圾桶內。 c、勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。 d、有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統中。
八、其它注意事項： a、勿在無塵車間內踏步來回走動。 b、非必要相關人員禁止停留在潔凈區域內。
九、設備使用規則： 1.所有設備均應按操作手冊規定之步驟開機、關機、調試。 2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調試，應向當班領導匯報，聽候指示，再作處理。 3.無塵車間涂裝設備的設定狀況非經當班領導批準不得任意改變原有之設定。 4.設備的使用狀況及使用時無塵室、噴房內的氣溫濕度請詳加紀錄。 5.凡是設備操作不當以至造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲將加重處分。 6.設備使用完畢應依規定加以清潔。下班后應關水、關氣、關電避免不必要的浪費
十、無塵車間安全守則 1.一般守則： a、在無塵車間工作時必須確切地了解每一個工作站可能發生的危險及應采取之安全防護工作。 b、善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。 c、在工作的區域應保持清潔。 d、所有化學品應詳加標示。 e、使用化學品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。 f、處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規定。 g、熟悉緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變設備（如滅火器，逃生呼吸器等）之放置位置。
無塵車間管理規范版本二
一人員管理 1進入無塵車間人員需首先了解無塵車間管理規范，并遵守無塵車間的相關管理規定。 2尚未被認可的新員工、外單位人員、外賓等須進入無塵車間者，應向公司主管領導報備申請，經主管領導同意后，領取臨時證件配于胸前，并在相關人員陪同在場方可進入，并做出入無塵室登記。 3經訓練考試合格及主管審核后的人員簽發無塵車間工作證。本公司員工憑無塵車間工作證進出車間，證件不得轉借、不得涂改、不得偽裝，不得攜帶未經批準人員進入無塵車間。 4其他未經允許的相關人員禁止進入無塵車間和風淋室。
二無塵衣著裝 1進入無塵室之工作人員須穿著合適的無塵衣、鞋，不可穿著過大或過小之無塵衣、鞋。禁止穿戴他人衣服、鞋子。 2穿著順序：網冒——口罩——無塵衣——無塵鞋——手套——檢查服裝衣容。 3口罩更換頻率為一個/天，網冒為一個/周；手套、指套一次一換，生產發現手套、指套破損，臟污等立即進行更換；更換過的口罩、網冒、手套等分別置入指定垃圾桶內；禁止隨意丟棄。 4在無塵車間內發現無塵服、口罩等沒穿著好，禁止在風淋室車間內整理，必須去門禁室內整理；禁止在車間內隨意擺弄無塵衣、拉下口罩。 5無塵衣使用完后，整理好無塵服裝，進行分類擺放，具體請看《無塵服管理辦法與注意事項》。 6做靜電鞋、靜電手環測試，做好防靜電工作，準備進入車間。 7進出無塵間，嚴禁攜帶任何違禁物品，一經發現，嚴肅處理。物料等物品進入無塵室，請看下面無塵室物品管理規定
無塵車間管理規范版本三
1、進入無塵室人員資格：
1.1經訓練合格及主管審核后之人員方可進入無塵室。
1.2進入無塵室人員需遵守潔凈室之安全規定。
1.3尚未被認可之員工、外賓須進入無塵室者，應先通知生產部門或由商務部門人員及生產部門負責人的陪同下方可進入。
1.4|嚴禁未經核準人員進入無塵室。
2、進入無塵室前之注意事項：
2.1員工、外賓進入及離開無塵室，需由相關人員陪同。
2.2任何人進入無塵室工作或參觀，須依規定換穿無塵服。
2.3不得將私人物品（手提袋、書籍、零食等）及非無塵室所使用之工具攜入無塵室；維修用之手冊及工具在用畢后應立即歸位。
2.4物料進無塵室車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風淋室攜入無塵室車間。
2.5在無塵室車間內，不得飲食、飲酒、嘻鬧或從事其它與生產無關的事情。
3、進入無塵室之程序：
3.1踏上換鞋區入口之地板，必須將外鞋脫下。
3.2外鞋置于一般鞋柜之中；進入更衣室換穿無塵服,再依規定進入空氣風淋室進車間。
3.3空氣風淋室內，不可超過4個人同時進入，進入無塵室限度為2人，出無塵室為4人。
3.4為避免影響空氣正常循環及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上；人員必須站立于空氣風淋室中央粘塵墊上輕微搖動雙手旋轉360度，以幫助灰塵掉落。
3.5風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向，以求達到很大的除塵效果。
3.6頭發必須蓋在無塵帽之內，必要時可使用發罩。
3.7口、鼻必須蓋在口罩內，口罩使用后即應丟棄，不可重復使用；頭發必須扎入無塵衣之服內。
3.8無塵衣穿著程序：(1)口罩(2)無塵衣(3)無塵鞋。穿上無塵衣，戴好口罩、無塵帽，拉上無塵服拉鏈，穿好無塵鞋，確保衣著整齊后方可進入無塵車間。
4、無塵室內之注意事項：
4.1進入無塵室之油漆或物品須先經空氣清洗除塵之手續。
4.2嚴禁在設備上書寫及刻劃。
4.3避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。
4.4當使用氣槍時，必須置于除塵抽風口，以免灰塵污染產品。
5、廢棄物處理：
5.1所有廢棄物及用過之化學品應依規定之方式處理及傾倒。
5.2隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應置入垃圾桶內。
5.3勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。
5.4有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統中。
6、其它注意事項： 6.1勿在無塵室內踏步來回走動。
6.2非必要相關人員禁止停留在無塵區域內。
7、設備使用規則
7.1所有設備均應依操作手冊規定之步驟開機、關機、調試，必須由當班負責人開啟。
7.2開機負責人遇到故障或不確定因素影響開機或調試，應向領導匯報，聽候指示，再作處理。
7.3無塵室涂裝設備的設定狀況非經當班領導批準不得任意改變原有之設定。
7.4設備的使用狀況及使用時無塵室、噴房內的溫濕度請詳加記錄。
7.5凡設備操作不當造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲加重處分。
7.6噴槍及噴涂機器設備使用完畢應依規定加以清潔。
8、無塵室安全守則：
8.1在無塵室工作時必須確切地了解每一個工作站可能發生的危險及應采取安全防護作。
8.2善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。
8.3在工作的區域應保持清潔。
8.4所有化學品應詳加標示。
8.5使用化學品后雙手需洗凈后方能飲食。
8.6處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規定。
8.7熟悉緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變設備（如滅火器、應急燈等）放置位置。
8.8所有火種嚴禁帶入無塵車間。
9、無塵室車間制度處罰：
9.1凡違反上述規定給公司造成經濟損失者將根據損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。
9.2進入無塵車間人員使用之手機應存放于衣柜之中或成關閉狀態帶入無塵室，如有發現在無塵室使用手機者當即給予記過、開除等處罰。
無塵車間管理規范版本四
1．無塵車間管理的目的
EVA太陽能封裝膠膜的生產過程對無塵車間有明確的潔凈要求，為了滿足生產工藝需要、保障產品質量、安全生產，必須要對車間的環境、人員、設備和生產過程等進行控制。
2．無塵車間管理的原則
a) 進入車間的管理，包括對車間工作人員的進入、物料進入、各類設備的搬入以及相關的設備、管線的維護管理，應做到不得將微粒、微生物帶入車間。
b) 操作管理技術。對車間人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動和動作；室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，盡可能的減少、防止車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。
c) 嚴格各類設備、設施的維護管理，制定相應的操作規程，保障各類設備、設施按要求正常運轉，包括凈化空調系統，各類水氣電系統、生產工藝設備和工器具等。以確保產品生產工藝要求和空氣潔凈度等級。
d) 清掃、滅菌管理，對車間內德各類設備、設施的清掃、滅菌以及方法、周期和檢查作明確的規定，防止、消除車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。
e) 車間環境控制的內容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產品直接接觸的水或者氣體或化學品和生產設備、工器具等污染物的控制。
3．適用范圍
EVA太陽能封裝膠膜所有生產區及輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和相關生活用室等）、車間內管理區（包括部分辦公、值班、管理和休息室等）和將來新建、改建、擴建的廠房及其輔助用房。
4．責任與義務
1. 車間人員有義務保持車間內的衛生干凈整潔，嚴禁不通過風淋而直接走旁通道進入車間。
2. 作業人員在工作時要嚴格執行操作規程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不做不必要的動作，不做易發塵和大幅的動作。
3. 作業人員在車間工作時，盡量避免人員聚集現象。若個別工位五特殊協作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時間。
4. 不允許將與生產無關和容易產生灰塵的物品帶進車間，嚴禁在車間內部吸煙、飲食和進行非生產性活動
無塵車間管理規范版本五
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保障產品品質以及工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、晨會制度
1．員工必須準時上班，于8:00參加晨會，不得遲到、早退 2． 員工在晨會時須列隊整齊、站立端正，認真聽取主管或班組長的講話，不得做一些與晨會無關的事項
3.晨會時間控制在15分鐘內，結束后員工應立刻進入各自崗位
二、請假制度
1．員工請假制度與核準權限同廠規一致
三、清潔衛生制度(參照潔凈室作業指導書)
1.進入無塵室前工作人員需換鞋，在更衣室換穿無塵服并將頭發全部遮蓋。洗完手并消毒后，經過風淋室進入作業區
2.無塵室內工作人員不得將茶水、食物攜入作業區，且在作業區內禁止抽煙、嚼口香糖、吃零食及喝飲料
3.工作人員離開無塵室時，必須將無塵帽、衣、鞋在更衣室中換下，不可將無塵衣穿至非無塵作業區
4.進出無塵室必須隨手關門，防止蚊蟲進入
5.員工必須保持崗位周圍的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,班組長要保持辦公臺的整齊干凈
6.不得隨便在車間內亂丟垃圾，每天上、下班必須打掃衛生，衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，不得亂丟或人為損壞
7.無塵室內員工不可化妝及佩戴耳環、戒指、手表、手表等飾品
8.工作人員應勤修剪頭發、指甲、勤洗澡保持個人衛生
9.無塵室內工作人員勿觸摸、摩擦或搔抓身體外露之處
10.直接接觸產品人員不可患有傳染性疾病
11.生產區人員每年體檢一次
四、車間生產秩序管理制度
1.生產作業中員工間需相互配合協作，自覺服從班組長的管理
2.員工在作業過程中,必須自覺做好自檢工作,如發現問題應及時向班組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入成品
3.所有員工必須按照SOP操作，如有違規者，視情節輕重予以教育培訓或處罰
4.員工在作業過程中需維持機臺周邊現場環境，保持清潔狀態
5.員工在作業過程中，不得故意損壞物料，工具、設備等違者按原價賠償
6.工作時間內不得有串崗、聊天、玩手機等與生產無關之行為，離崗前需經班組長同意并填寫離崗登記表，領取離崗證方可離開工作崗位
7.下班前必須整理好自己的工作臺面，做好交接班工作
8.任何培訓和會議，不得出現遲到、早退和缺席
9.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時
10.車間內物品需定置擺放、原物料進入車間前必須去除外包裝
11.認真填寫各項記錄、報表，做到及時、準確、清晰、完整、規范
12.車間內合理照明，嚴禁長明燈，長流水，節約用水用電
13.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
14.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,周圍不得有障礙物15.新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓,經培訓考試合格后方可上崗作業
16.嚴格執行SOP、按工藝及圖紙生產，對技術文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄
17.對原材料、半成品、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產
18.首件產品合格方可投入生產
19.車間設備指定專人管理
20.嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程
21.設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔
22.設備運行中，做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告
23.設備應保持操作控制系統正常,安全裝置齊全可靠
24.各種工具、量具、刀具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用
25.車間不得使用不合格的或已損壞的模具、工具、量具、刀具
26.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送檢、維修、鑒定
27.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，較長時間不使用需確效后再使用
28.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款
29.按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產
30.貫徹“安全一、預防為主”
注：本制度與廠規發生沖突時，以廠規為準
無塵車間管理規范六
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保障生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可有效),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5%。
4．員工請假核準權限：（同廠規一致）（1）天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;(3) 超過三天必須由生產部經理批準; (4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生，周須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、地面、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；
四、車間生產秩序管理制度
1. 員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環過淋室后方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班前,物料員須及時將當天所需的物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、上班前須測試靜電環，嚴禁代簽
4.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求做好防靜電措施，,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與班級長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量；除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
7.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設備等，違者按原價賠償。
五、車間紀律
1.員工應準時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，應在上班后兩小時內通知班長或主管。
2.員工進入車間應立即投入生產，未經主管許可不得提前停線。
3.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
4.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
5.任何會議和培訓，無特殊原因不得出現遲到、早退和曠會。
6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領班申請
7．工作期間身體不得趴在流水線上。
8.工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。
9．嚴格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。
10.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面；保持清潔整齊；
12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規定，無上崗證者不得私自操作，特殊情況按規定執行。
14、工作期間不得私自調換工位。
15、嚴禁將食品帶入車間，嚴禁打逗聊天。
16、工作時間嚴禁打盹，睡覺。
17、工作期間不得與同事發生爭吵。
18、嚴禁在車間、衛生間等廠區內吸煙。 19、不準攜帶任何與生產有關的物品(腕帶，眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。 20..本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據獎懲條例予發獎勵。 六、材料控制 1、員工下班前應清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。 2、工作中，員工應隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區域的整潔。 3、材料應輕拿輕放，發現質量問題及時反饋給主管或工程師。 4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。 5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。 6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。 7、交接班時，各工位要準確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。 8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。 9、員工有權力和義務制止任何人未經允許私拿生產線的材料。 10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車間。 七、團隊精神 1、員工有義務向生產主管提出生產線改進意見。 2、員工在工作中應隨時與他人保持密切合作關系，條件允許時要主動幫助別人。 3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器設備狀況及該注意事項。 4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導。 |
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